Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


- - 2

Найдено совпадений - 3479 за 0.00 сек.


КП 2086. Курсовой проект - Расчёт судовой утилизационной вакуумной водоопреснительной установки кипящего типа "Атлас" | AutoCad
I. Теоретическая часть:
1. Исходные данные.
2. Ведение:
2.1. Опреснение морской воды
2.2. Способы опреснения морской воды
2.3. Виды пресной воды на судах. Санитарные и технические нормы
3. Основная часть:
3.1. Конструкции опреснительных аппаратов
3.2. Конструкция опреснителя типа «Атлас»
3.3. Тепловая схема вакуумной утилизационной установки типа «Атлас»
3.4. Установки по минерализации дистиллята для питьевой воды
3.5. Указания по эксплуатации испарительной установки
4. Теоретическая часть:
Расчет утилизационной ВОУ кипящего типа:
4.1. Определение параметров вторичного пара
4.2. Тепловой расчёт греющей батареи и барабана камеры испарения
4.3. Тепловой расчёт конденсатора
4.4. Определение мощности насосов
5. Основы технической эксплуатации водоопреснительных установок и техника безопасности
6. Заключение…
Литература
Приложения…
II. Графическая часть:
- Схема ВОУ на формате А1.

Заключение
Фирма Атлас свои блочные опреснители, хорошо известные на флоте в качестве утилизационных, рекомендует устанавливать и на турбинных судах с использованием тепла вторичного пара для подогрева главного конденсата. С этой целью к одному из двух опреснителей в качестве охлаждающей воды для конденсатора подводится главный конденсат, которому и передается тепло вторичного пара. Температура испарения в этом случае, естественно, должна быть повышена до 50—60° С. Поскольку при этом наблюдается довольно интенсивное образование накипи, в состав установки включается аппаратура для подачи противонакипных присадок.
Преимуществами опреснителя фирмы «Атлас» являются простота конструкции и рациональная организация испарения воды в вертикальных трубах нагревательной батареи испарителя, которая позволяет значительно уменьшить накипеобразование.
Недостатком этих опреснителей является повышенный расход тепла. Удельный расход тепла вследствие больших потерь с откачиваемым рассолом составляет 1300 ккал/кг, т. е. он более чем в 2 раза превышает расход тепла в обычных схемах утилизационных опреснителей, где потери с рассолом составляют лишь 3—4% от скрытой теплоты парообразования.
Опыт эксплуатации опреснителей подтвердил возможность работы без очистки от накипи в подогревателе в течение года, если температура нагреваемой забортной воды не превышает 55—60° С. Необходимость в очистке водоводяных теплообменников, в которых температура забортной воды не превышает 50° С, возникает в среднем через 1,5—2 года эксплуатации.
Улучшенная система регулирования температуры и работа насосов в режиме саморегулирования позволяют добиться надежной работы этих опреснителей в условиях промыслового судна практически без вахтенного надзора.
Дата добавления: 08.12.2014
КП 2087. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля | AutoCad

Зміст
Завдання на курсовий проект
1. Вихідні дані
1.1. Загальні положення
1.2. Опис конструктивного рішення
1.3. Забезпечення просторової жорсткості
2.Розрахунок конструкції покрівлі ( клеєфанерної панелі)
2.1. Розрахунок обшивок панелі
2.2. Розрахунок панелі на згин
3. Розрахунок та конструювання ферми
3.1. Визначення загальних розмірів ферми
3.2. Статичний розрахунок ферми
3.3. Підбір поперечних перерізів елементів ферми
3.4. Розрахунок та конструювання вузлів
4. Розрахунок та конструювання стояків поперечної рами
4.1. Статичний розрахунок
4.2. Розрахунок клеєної колони
4.3. Розрахунок опорного вузла колони
5.Захисна обробка та конструктивні заходи захисту деревини від вогню та загнивання
6. Техніко-економічні показники прийнятих конструктивних рішень
6. Забезпечення просторової жорсткості плоских конструкцій із деревини
Список використаної літератури
Дата добавления: 14.12.2014

КП 2088. Курсовий проект - Розробка та оптимізація календарного плану будівництва промислового підприємства | AutoCad

Зміст
Втуп
1.Вихідні дані
2.Визначення нормативної тривалості будівництва
3.Вибір методів виконання основних робіт
4.Розрахунок основних параметрів робіт по будівельному майданчику в цілому
5.Розрахунок основних параметрів робіт по об’єктам
6..Визначення раціональної черговості будівництва об’єктів
7.Прив'язка робіт сітьового графіка до календарного плану і оптимізація епюр розподілу ресурсів (див аркуш 2)
8.Календарний план будівництва об'єктів
9.Розрахунок економічного ефекту
Список використаної літератури


Вибір методів виконання основних робіт

Для виконання земляних робіт, пов’язаних зі зрізанням рослинного шару ґрунту, вертикальним плануванням території та зворотним засипанням котлованів приймаємо скрепер Д-511, самохідний з ковшем об'ємом 15м³.
-екскаватор Є-320Б – <з прямою лопатою> із ковшем об’ємом 0,4м3 – на розробці траншей і окремих котлованів.
Грунт, що потрібний для зворотного засипання складається в прольотах. На-дли¬шок ґрунту вивозиться з будівельного майданчика автотранспортом у місця розта¬шування резервів ґрунту даного територіального району.
Спорудження монолітних залізобетонних фундаментів під каркас будівлі передбачено здійснювати за допомогою самохідних стрілових кранів із застосуванням уніфікованої крупноблочної опалубки.
Монтаж збірних конструкцій і стінової огорожі виконуються самохідними стріловими кранами з попереднім розкладанням усіх елементів, що монтуються, за винятком крокв’яних і підкрокв’яних ферм, монтаж яких передбачається виконувати „з коліс”.
Транспортування і подачу конструкцій у зону монтажу планується здійснювати безпосередньо від постачальника.
З метою попереднього розвантаження передбачається залучення автокрана в дні завезення конструкцій.
Приймається поздовжній розвиток фронту монтажних робіт. Черговість виконання робіт за ділянками приймається згідно їх номерами.
Монтаж виконується мішаним способом. Першим монтажним потоком встановлюються несучі колони каркасу будівлі; другим – підкранові балки; третім – елементи покриття; завершальним є потік по монтажу фундаментних блоків, стінових панелей та фахверкових колон. Перед монтажем несучих колон встановлюється фундаменти фахверкових колон.
Для кожного прийнятого потоку вибирається монтажний кран, який послідовно встановлює всі збірні елементи будівлі з урахуванням всіх необхідних технологічних перерв.
Для зведення комплексу прийняті такі машини та механізми:
 для монтажу колон, фундаментних блоків та фундаментних балок – самохідний кран МКГ-25БР;
 для зведення наземної частини по всіх об’єктах – ДЕК-251;
 для монтажу стінових панелей, ферм, плит покриття – ДЕК-251;
 доставка конструкцій на будівельний майданчик здійснюється КАМАЗ 45142;
 для виконання оздоблювальних робіт по усіх об’єктах - Ш-10;
 для влаштування підлоги по усіх об’єктах - БН-100.
Дата добавления: 20.12.2014

КП 2089. Курсовий проект - Проектування земляних робіт: планування площадки та копання котловану | AutoCad

ЗАВДАННЯ НА ПРОЕКТУВАННЯ.
ВСТУП.
1. ПЛАНУВАННЯ ПЛОЩАДКИ.
Характеристика об’єкта і умов виконання робіт.
Визначення об’ємів насипу та виїмки.
Розрахунок тривалості різання та переміщення
Складання калькуляції трудових затрат і заробітної плати.
Технологічні розрахунки.
Визначення техніко-економічних показників проекту.
2. КОПАННЯ КОТЛОВАНУ.
Характеристика об’єкта і умов виконання робіт.
Визначення об’єму котловану.
Складання калькуляції трудових затрат і заробітної плати.
Технологічні розрахунки.
Визначення техніко-економічних показників проекту.
3. ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА.

На неспланованій площадці необхідно викопати котлован розмірами в плані 55х30 м, проектна відмітка дна котловану –155,53. Ґрунт вивозиться на відстань 27 км по дорозі з асфалтовим покриттям. На місці відвалу ґрунт розрівнюється і пошарово ущільнюється.
Визначення об’ємів робіт.
Для визначення об’єму ґрунту, який треба розробити, котлован на робочій схемі ділимо на окремі частини вертикальними площинами. Такі площини проводимо в кінцях котловану і в точках перетину горизонталей з поздовжньою віссю.
Відкоси котловану, що утворюються між площинами І-І, VІ-VІ і зовнішньою частиною майданчика, розбиваємо на кутові піраміди та проміжкові призми.
Робочі позначки характерних точок визначаємо, як різницю між позначками горизонталей і абсолютної позначки дна котловану, що задана.


За технічними характеристиками екскаваторів вибираємо такі, які задовольняють висоті копання Н=3, 5 м;
Значенню Н=3,5 м відповідають певні марки екскаваторів , обираємо Е-2621.
Вибираємо екскаватор з прямою з висотою копання не менше 3, 5 м. Це буде екскаватор Е-2621 з прямою лопатою. Його показники :
- найбільша висота копання Н=2,4 м;
- найбільший радіус копання R=4,2 м,
- найменший радіус копання на рівні стоянки Rmin=2,4 м ;
- найбільша висота вивантаження Н1 =3,3 м ;
- висота вивантаження при найбільшому радіусі вивантаження Н2 =3 м ;
- найбільший радіус вивантаження Rв =7,7 м ;
- об’єм лопати V1=0,25 м3 .
Копання котловану прямою лопатою ведуть при його стоянні на рівні дна котловану і розташуванні транспортних засобів на дні котловану. Тому, для вводу екскаватора в котлован, а також в’їзду і виїзду самоскидів у торці котловану ( з боку найменшої робочої позначки) обладнують в’їздну траншею шириною 7м з ухилом і=0,1 (m’=10).
Дата добавления: 20.12.2014
ДП 2090. Дипломний проект - Виготовлення деталі типу корпус | Компас

Реферат
Вступ
1. Загально-технічна частина
1.1.Службове призначення деталі, аналіз технічних умов та норм точності
1.2. Попереднє встановлення типу та організаційної форми виробництва
2. Технологічна частина
2.1. Попереднє встановлення типу та організаційної форми виробництва
2.2. Відпрацювання конструкції деталі на технологічність
2.3. Вибір способу отримання заготовки
2.4. Вибір методів оброблення поверхонь
2.5. Вибір та розрахункове обґрунтування технологічних баз
2.6. Структурний аналіз і синтез варіантів технологічного процесу, встановлення оптимального
2.7. Детальне розроблення оптимального варіанта технологічного процесу
2.7.1. Встановлення припусків та міжопераційних розмірів, проектування заготовки
2.7.2. Розмірний аналіз технологічного процесу
2.7.3. Визначення режимів різання та вибір технологічного устаткування
2.7.4. Встановлення контрольних, допоміжних і транспортних операцій
27.5. Нормування технологічного процесу
3. Конструкторська частина
3.1. Пристрій свердлильний
3.1.1. Службове призначення пристрою
3.1.2. Розрахунок сумарної похибки
3.1.3. Структурний аналіз
3.1.4 . Остаточний розрахунок пристрою на точніст
3.1.5. Розрахунок сили затиску
3.1.6 . Спеціальні види розрахунків
3.1.7 . Економічне обґрунтування
3.1.8 . Опис конструкції
3.2. Пристрій для встановлення та закріплення заготовки на токарно – карусельному верстаті
3.3. Пристрій для контролю торцевого биття
4. Розрахунок, компоновка, плану дільниці і цеху
4.1. . Розрахунки річної працемісткості та верстатомісткості, кількості основного та допоміжного обладнання, уточнення типу виробництва, організаційної форми роботи
4.1.1 . Розрахунок річної верстатомісткості виготовлення виробу
4.1.2 Розрахункове встановлення типу виробництва
4.1.3 Розрахунок необхідної кількості основного виробничого устаткування для виготовлення всіх деталей виробу укрупненим методом
4.2. . Визначення складу та розрахунки площі
4.3. . Вибір типу приміщення, компоновка дільниці
4 .4. Технологічний план дільниці
5. Організаційна частина
6. Безпека в надзвичайних ситуаціях
7. Охорона праці
8. Економічний розділ
Висновок
Список використаної література
Додатки
 


2)) мм виконують по 7 квалітеті точності.
Деталь виготовляється із матеріалу СЧ20 ГОСТ 1412-89, який легко піддається обробці.
Клас : Сірий чавун.
Використання в промисловості: Він широко застосовується в машинобудуванні для виливка станин верстатів і механізмів, поршнів, циліндрів.
Межа міцності σв = 200 МПа. Твердість HB 10 -1 = 143 - 255 МПа.

ВИСНОВОК
В даній дипломній роботі наведено розрахунок технології виготовлення деталі типу корпус.
В загально-технічній частині описано службове призначення деталі, а також аналіз технічних умов та норм точності. Також в цій частині встановлено тип виробництва – середньосерійнеі організаційну форму виробництва – групова.
В другій частині курсової роботи наведено відпрацювання конструкції деталі на технологічність і встановлено, що по всіх показниках технологічності деталь є технологічною. При виборі способу отримання заготовки проведено розрахунок економічних показників вартості отримання заготовки, і встановлено, що найбільш ефективнішим методом є метод литво в землю. В цьому розділі також наведено вибір та обґрунтування технологічних баз. Встановлення припусків і між операційних розмірів наведено для розміру 5_^0,012. При розмірному аналізі розраховано міжопераційні розміри і розміри заготовки. Для даної деталі розраховані режими різання, а також проведено нормування технологічного процесу.
Розроблено три пристрої: Пристрій для оброблення на токарно – карусельному верстаті, пристрій для свердління, та контрольний пристрій. Пристрої розраховано та обрано їхню оптимальну схему компоновки.
В червертій частині проведено розрахунок і компоновка дільниці. Наведено розрахунки річної працемісткості та верстатомісткості, а також вибрано тип приміщення,і проведена компоновка дільниці.
У наступному розділі обрано організаційну форму виробництва.
У розділі охорони праці проведена оцінка безпеки виробу, виробничого процесу та будівлі. Приведено експертні поради що до підвищення безпеки дільниці в цілому. Розраховано заземлення та описання заходів для зменшення шуму.
У економічній частині було розраховано та обґрунтовано доцільність розроблення вищезгаданого техпроцесу. Порівняння проектованого та заводського техпроцесів та визначення економічного ефекту від впровадження нового техпроцесу.
На підставі отриманих результатів робимо висновок що спроектований технологічний проес, для заданої програми, є раціональнишим за заводський.
Дата добавления: 15.01.2015
2091. ГПВ Проект газоснабжения топочной | AutoCad

Робочим проектом передбачається спорудження у відособленому приміщенні топочної з встановленням опалювального котла «Атон» - АОГВД-50Х на газоподібному паливі, прокладання відповідного газопроводу низького тиску до топочної, устрій системи внутрішнього газопостачання, спорудження теплової схеми, устаткування вентиляції, освітлення топкової, електропостачання встановлюваного електроустаткування, автоматизація технологічних процесів, аварійна сигналізація, відвід димових газів.
- паливо-природний газ теплоспроможністю Q=8000 ккал/нм³;
- постачання газу прийнято від існуючого газопроводу низького тиску, що проходить по вул. Незалежності, відповідно до ТУ ВАТ «Київоблгаз».
Технічна характеристика котла «Атон» - АОГВД-50Х:
- номінальна продуктивність – 50 кВт
- коефіцієнт корисної дії – не менше 83,0%
- витрати палива – 5,6 нм³/год
- розрідження за котлом, не більше – 40 Па
- температура гарячої води - 95°С.

Витрати газу на котел «Атон» складає 5,6 нм³/год.
Облік витрат газу передбачений за допомогою проектованого вузла обліку витрат газу G-6, на вузлі обліку установлюється відстійник і необхідні контрольно-вимірювальні прилади.

Після вузла обліку газу по внутрішньому газопроводу надходить до пальників котла.
В топочній додатково до автоматики газового обладнання проектом передбачено загальна автоматика безпеки топочної, що відключає через електромагнітний клапан подачу газу при загазованості топочної . В приміщені встановлюються прилади, що сигналізують про загазованість.
Експлуатація газового обладнання при несправній автоматиці, а також у відсутності обслуговуючого персоналу, заборонена.
Проектовані внутрішні газопроводи монтувати зі сталевих електрозварних прямо шовних труб ГОСТ 10704-91 гр. В ГОСТ 10705-89 з антикорозійним покриттям олійною фарбою за два рази в яскраво-жовтий колір.
На газопроводах до котлів установлена необхідна відсічна, запірна і продувна арматура, що забезпечує безпека роботи і технологічне регулювання витрати газу.
Газопроводи кріпити до будівельних конструкцій топкової за допомогою кронштейнів і підвісок відповідно до тип. серії 5-905-8.
До пуску теплогенераторної необхідно виконати іспит газопроводу на міцність і щільність. Іспитовий тиск і тривалість іспитів прийняти відповідно до ДБН В. 2.5-20-2001.
Котли комплектуються газовими пальниками і автоматикою безпеки яка забезпечує безпечну роботу й автоматичне регулювання в заданому режимі.
Експлуатація теплогенераторної при несправній автоматиці заборонена. Перед початком експлуатації газового обладнання необхідно:
- провірити приміщення топочної протягом 10-15 хв.;
- перевірити, чи закриті всі газові крани ( крім продувних);
- виконати продувку газопроводів;
- закрити продув очний кран;
- перевірити наявність тяги в газоповітряному тракті;
- перевірити наявність напруги в електромережі.
Всі роботи з монтажу виконувати, суворо дотримуючи «Правил безпеки систем газопостачання України», СНІП, ДБН, вимоги технічних описів і інструкцій з експлуатації заводів-виготовлювачів устаткування.

Дата добавления: 20.01.2015
КП 2092. КП Водовідведення нафтохімічного заводу | AutoCad

20 м3/год; 2.Вмiст завислих речовин у водi, яка надходить на підготовку - 150 мг/л; 3. Загальна мінералізація вхідної води - 1400 мг/л 4. Вміст заліза загального у вхідній воді - 0,25мг/л 5.Окиснювальність вхідної води – 16,0 ; 6. Загальна твердість вхідної води – 7,5 ммоль/л; 7. Твердість води після водопідготовки – 0,2 ммоль/л; 8.Лужність вхідної води – 2,2 ммоль/л; 9.Лужність води після водо підготовки – 0,75 ммоль/л; 10.Іоннообмінні фільтри завантажені сульфовугіллям з величиною зерен 0,5- 1,12мм; 11.Вміст катіонів калію та натрію – 14 ммоль/л; 12.Вміст солей кальцію у вхідній воді – 7,5 ммоль/л. 1.Назва промислового підприємства, умови випуску стічних вод у заводську та міську мережі водовідведення. Нафтохімічний завод в своєму складі має такі цехи: - адміністративно лабораторний корпус; - ремонтно-механічний цех(м); - станція локальної очистки СВ(м); - станція водопідготовки(л3); - цех очистки дизельного палива(л3); - цех електрознесолення і рентифікації(м); - цех виробництва бітума(л3).
Дата добавления: 21.01.2015
РП 2093. ВК Четырехэтажное здание | AutoCad

Общие данные.
План на отм. -2.350 с сетью В1
План на отм. -2.350 с сетью К1
План на отм. 0.000 с сетью В1, Т3, К1
План на отм. 0.000 с сетью В1, Т3, К1
План на отм. +7.155 с сетью В1, Т3, К1
План на отм. +10.375, +13595 с сетью В1, Т3, К1
Схема В1
схема К1
План типового с/у №9 М1:30 c системой К1
План типового с/у №9 М1:30 c системой В1
Дата добавления: 26.01.2015
КП 2094. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного однопролетного промышленного здания | Autocad

Содержание
Введение
1. Исходные данные для проектирования (задание)
2. Проектирование одноэтажных однопролетных зданий разного предназначения из дерева и пластмасс
3. Конструктивная схема здания
4. Расчет клеефанерной плиты покрытия
5. Конструирование и расчёт трехшарнирной рамы из прямолинейных элементов
6. Конструирование опорного узла
7. Конструирование конькового узла
8. Расчёт стеновой панели с асбестоцементными обшивками
9. Расчёт стойки торцевого фахверка
Список литературы

Проектирование одноэтажных однопролетных зданий различного назначения из древесины и пластмасс
В одноэтажных однопролетных зданиях производственного и общественного назначений широко применяют деревянные рамы. Наиболее распространены рамы дощато-клееные заводского изготовления.
В действующем расчете рассматривается проектирование и расчет трехшарнирной рамы, которая изготовляется из двух полурам.
Трехшарнирные рамы рекомендуется применять для зданий небольшой высоты Н = (4…6 м), пролетом 12…30 м, и с шагом В = 3…6 м. Рамы больших пролетов и высот широкого распространения не получили в связи с возникновением значительных изгибающих моментов в карнизных узлах и трудностью их изготовления. Сопрягают полурамы в узлах с помощью простейших шарниров, решаемых в виде лобовых упоров, а крепление стоек двухшарнирных рам к фундаментам проектируют жесткими. Распор рам воспринимается фундаментами. Трехшарнирные рамы (см.рис.1) выполняют как правило, дощато-клееными прямоугольного, преимущественно переменного по длине стоек и ригелей, поперечного сечения. Уклон внутренней кромки относительно наружной принимают не более 15%.
Соединяют стойки и ригели в карнизном узле различными способами в зависимости от условий изготовления рам. Наиболее широко распространено соединение по биссектрисе карнизного узла с помощью зубчатого стыка (см. рис.2), осуществляемого фрезерованием готовых элементов стоек и ригелей и с последующим склеиванием их в заводских условиях. В этом случае изготовляют прямолинейные клееные элементы стоек и ригелей в виде балок из досок толщиной 33 мм с последующей распиловкой их для получения двух элементов переменного по длине сечения. Рекомендуется высоту ригеля в коньке принимать не более 0,3, а стойки в опорном узле – не менее 0,4 наибольшей высоты их в коньковом узле.
Статический расчет рам выполняют по общим правилам строительной механики при загружении их наиболее невыгодным сочетанием нагрузок: постоянная и снеговая на всем пролете; постоянная на всем пролете и снеговая на половине пролета; ветровая, в сочетании с перечисленными выше нагрузками при высоте стоек рам более 4 м. При меньшей высоте ветровую нагрузку можно не учитывать, поскольку в этом случае ветер действует как разгружающая нагрузка. В общем случае при расчете рам определяют опорные реакции для каждого вида нагрузки, разбивают раму по длине на ряд сечений и находят их координаты, а затем находят усилия.
Дата добавления: 29.01.2015

2095. КП Газоснобжение района города | AutoCad

Для разработки курсового проекта по «Газоснабжению района города природным газом» были получены следующие данные:
-генплан района города в масштабе 1:10000;
-исходные данные по населенному пункту с указанием этажности застройки
Для определения расходов газа на хозяйственно-бытовые и коммунальные нужды жилых и общественных зданий, предприятий общественного питания и объектов коммунально-бытового назначения (бани, прачечные, хлебопекарни), учреждения здравоохранения - были заданы про¬цент охвата населения видами коммунального обслуживания согласно таблице 1.3.
где К1 - для приготовления пищи в домашних условиях;
К2 - для приготовления горячей воды на газовой плите - хозяйственные нужды;
К3 - для приготовления горячей воды при помощи газовых водонагревателей или домовых котельных;
К4 - для приготовления горячей воды в районных котельных или ТЭЦ;
Кр.к - центральное отопление от районных котельных;
Кд.к- центральное отопление от домовых котельных.
Для определения расчетных расходов газа на отопление и вентиляцию жилых, общественных и промышленных зданий выписываем из СНиП2.01.0.1.-82 «Строительная Климатология и теплофизика» - расчетные параметры наружного воздуха и повторяемости ветра.
Расчет газопотребления.

Численность населения устанавливается по статистическим данным, с учетом прироста населения к концу расчетного периода проектирования. Охват газоснабжения и расчетный срок, установленный в задании на основании плана перспективного развития района города и выдаются местной администрацией.
При отсутствии таких данных, рекомендуется определять количество жителей по нормативной плотности населения города, которым присваиваются номера в верхнем правом углу квартала. С учетом масштаба вычисляется площадь каждого квартала и назначается этажность застройки в соответствии с заданием. Если этажность не меняется по зонам или определенным районам города, то плотность населения принимается по усредненной этажности.

Исходные данные

Вариант генерального плана № 22 района города Белгород-Днестровский М1:10000;
Количество этажей в зданиях 5-9.
Норма жилой площади на одного человека fж = 9 м2.

Дата добавления: 29.01.2015
КП 2096. Курсовий проект - Електрифікація технологічних процесів у кормоцеху для свиноферми | AutoCad

Вступ
1. Технологічна частина
2. Розрахунок вентиляції
3. Розрахунок електричного освітлення
4. Розрахунок і вибір апаратів керування та захисту
5. Розрахунок і вибір силових і освітлювальних ел. проводок
6. Розрахунок електричних навантажень
7. Заходи по компенсації реактивної потужності
8. Основні технічно-економічні показники
9. Заходи з безпеки праці
Висновки
Використана література

Графічна частина:
Технологічна схема кормоцеху для свиноферми
План кормоцеху з нанесенням електро-силового обладнання
Електрична принципова схема керування подрібнювачем ИКМ-Ф-10
Електрична принципова схема керування змішувачем С-12.

Перелік технологічного обладнання кормоцеху:


-left:-2.7pt"]№ п/п

204px">
20px">

-кість

-ність, кВт.

20px">
204px"> 20px"> -Ф-10

2,2


20px">
2

204px"> 20px"> -5,06

20px">
204px"> 20px"> -


20px">
204px"> 20px"> -40М

2,2

20px">
204px"> 20px"> -40М

2,2

20px">
204px"> 20px"> -40С

2,2

20px">
204px"> 20px"> -10-20

20px">
20м

204px"> 20px"> -2

20px"> 2000л

204px"> 20px"> -12


20px"> 2 м
204px"> 20px"> -5”

22,0

20px">
-5 т / год.

204px"> 20px"> -40С

2,2

20px">
2

204px"> -ном АИР100SУЗ

20px"> 20px">
204px"> 20px"> -6

20px">


В даній бакалаврській роботі проведено електрифікацію виробничих процесів кормоцеху для свиноферми.
Зроблено розрахунок і вибір технологічного обладання кормоцеху. Розраховано електричне освітлення, вентиляцію. Проведено вибір та розрахунок пускозахисної апаратури, силової і освітлювальної проводок.
Розроблені заходи по компенсації реактивної потужності та проведено розрахунок електричних навантажень.
Визначили втрати при пуску електричного двигуна, які відповідають вимогам і забезпечують нормальну роботу як споживачів лінії, так і пускозахисної апаратури.
Всі розрахунки були проведені згідно методики і норм проектування , які приведені у використаній літературі.
Дата добавления: 30.01.2015
2097. КП Проектирование станции водоочистки | AutoCad

Метою даного курсового проекту є проектування станції водоочистки.
У завданні на курсове проектування приводяться конкретне джерело водопостачання і основні показники якості води, на основі яких виходячи з вимог, що пред'являються до питної води, слід вибрати схему очищення, а також розрахувати і запроектувати основні технологічні споруди станції водоочистки.
При виконанні курсового проекту слід керуватися Сніп 2.04.02-84 <2].
При виконанні схеми очисних споруд слід приймати найменш енерго - і матеріаломісткий матеріал.
Показники якості питної води, що подається централізованими господарсько-питними водопроводами і використовується одночасно для господарських, технічних і комунально-побутових потреб, регламентуються ДСанПіН 383 ”Вода питна”<1].
Вода господарсько-питного призначення повинна мати сприятливі органолептичні властивості, бути безпечною в епідемічному відношенні і не містити шкідливих для здоров'я людини компонентів.
Запах води, смак і присмак при 200 С і нагріванні до 600 С не повинні перевищувати 2 балів; кольоровість за платино-кобальтовою шкалою – не більше 20 град.; каламутність не більше 1,5 мг/л; сухий залишок не більш 1000 мг/л; вміст заліза не більш 0,3мг/л; активна реакція рН – в межах 6-9; загальна твердість не повинна перевищувати 7 мг - экв/л; вміст фтору не більше 1,5 мг/л; загальне мікробне число не повинне перевищувати 50 в 1 см3; число бактерій групи кишкової палички в 100 см3 – відсутні.
При обробці води реагентами їх дози слід призначати так, щоб залишкові концентрації їх у воді після очищення не перевищували наступних значень: алюміній (Al3+) – 0,5 мг/л; поліакриламід – 2 мг/л; фосфати - (по PO43-) 3,5мг/л. Зміст вільного залишкового хлору повинен бути не менше 0,3 і не більше 0,5 мг/л (після не менш півгодинного контакту в РЧВ), залишкового зв'язаного хлору – не менше 0,8 і не більше 1,2 мг/л (після контакту з водою в РЧВ не менше 1 години); залишковий вміст озону повинен бути не більше 0,3 мг/л (після часу контакту води з озоном протягом
12 хв.).

Дата добавления: 01.02.2015
КП 2098. Курсовий проект - Організація будівництва мережі водопостачання | AutoCad

Зміст
1.Вступ
2. Об’ємно - планувальна та конструктивна характеристика об’єкта
3. Вибір методів виконання робіт та основних будівельних машин та механізмів
3.1. Розрахунок обсягів земляних робіт
3.2. Визначення потрібної вантажопідйомності крана
3.3. Визначення потрібного вильоту стріли крана
3.4. Інструменти, вантажозахватні пристосування і механізми
4.Відомість обсягів робіт
5.Калькуляція та технологічний розрахунок календарного плану
5.1 Визначення чисельного та кваліфікаційно-професійного складу бригад (ланок)
5.2.Визначення тривалості виконання робіт та ув’язка строків їх виконання в графіку
5.3.Калькуляція трудових витрат та заробітної плати
6.Потреби в об’єктах будівельного господарства і розрахунок їх основних параметрів
6.1Розрахунок потреби в тимчасових адміністративних і санітарно-побутових будівель на будівельному майданчику
6.2. Визначення потреб в матеріалах
6.3. Розрахунок складів
6.4.Розрахунок тимчасового водопостачання
6.5. Каналізація
6.6. Розрахунок тимчасового електропостачання
7. Опис будівельного генерального плану
8.Техніко – економічні показники БГП
9.Техніко-економічні показники лінійного графіка та графіка руху робітників
10.Охорона праці та техніка безпеки
11.Список використаної літератури

Проект організації будівництва (ПОБ) входить до складу технічного чи техноробочого проекту; він розробляється з метою забезпечення своєчасного запровадження в дію виробничих потужностей і об'єктів житло-цивільного призначення. Проект організації будівництва є основою для розподілу капітальних вкладень і обсягів будівельно-монтажних робіт з років і періодів будівництва, обґрунтування кошторисної вартості будівництва, проведення організаційно-технічної підготовки будівництва, що включає забезпечення його кадрами, матеріально-технічними ресурсами й устаткуванням, а також рішення питань чи розвитку організації матеріально-технічної бази будівництва.
Проект виконання робіт (ПВР) розробляється по робочих кресленнях і служить для визначення найбільш ефективних методів виконання будівельно-монтажних робіт, що сприяють зниженню їхньої собівартості і трудомісткості, скороченню тривалості будівництва об'єктів, підвищенню ступеня використання будівельних машин і устаткування, поліпшенню якості будівельно-монтажних робіт. Здійснення будівництва без проектів провадження робіт забороняється.
Проект виконання робіт розробляється генеральною підрядною будівельною чи організацією по її замовленню оргтехстроєм чи проектним інститутом.
На окремі види загальнобудівельних, монтажних і спеціальних будівельних робіт ПВР розробляється організацією, що виконує ці роботи.
Розробка проектів виконання робіт виробляється за рахунок накладних витрат у будівництві і з урахуванням плану організаційно-технічних заходів будівельно-монтажної організації, що діє системи оперативного планування, керування й обліку будівельного виробництва.
Як вихідний матеріал для розробки ПВР служать робочі креслення, зведений кошторис, проект організації будівництва, зведення про терміни і порядок постачання конструкцій і устаткування.
Курсовий проект з “ Організації будівництва мережі водопостачання міста ” виконується на базі даних курсового проекту “ Зовнішні мережі водопостачання міста ”. Виробництво робіт проводиться потоковим методом.
В І частині проекту складається відомість обсягів робіт. Процес зведення об’єкту ділиться на окремі роботи, встановлюється технологічна послідовність їх виконання. Окремі види робіт закріплюються за певними бригадами робочих. На основі проведених розрахунків будується лінійний графік виробництва робіт і графік руху робочої сили. Розрахунок потоку проводиться матричним методом, визначаються основні показники потоку. За допомогою графіків визначаються потреби в матеріалах і механізмах. Основне призначення потокового методу виробництва робіт – скорочення термінів будівництва.
У ІІ частині курсового проекту проектується об’єктний будгеплан, який охоплює територію будівництва даного об’єкту. Будівельним генеральним планом називають план майданчика будівництва, що підлягає забудові, на якому окрім існуючих будівель і споруд показують об’єкти будівництва, яке проектується і графік їх спорудження, а також необхідні для виконання будівельних і монтажних робіт основні монтажні механізми, тимчасові будівлі, споруди і пристрої. На підставі будгенплану виявляють і встановлюють обсяг першочергових підготовчих робіт по будівництву постійних і тимчасових залізничних та автомобільних шляхів, водоенергетичних мереж, тимчасових виробничих підприємств, споруд і пристроїв.

Об’ємно - планувальна та конструктивна характеристика об’єкта

Водопровідні мережі призначені для транспортування води від джерела водопостачання до споживачів. Вони складаються з водоводів, магістральних мереж і розподільних трубопроводів. Водоводами вода подається від насосних станцій до населеного пункту, на території якого розташована мережа магістральних і розподільних трубопроводів.
Всі водопровідні мережі проектують на основі плану забудови населеного пункту. При цьому беруть до уваги конфігурацію населеного пункту; взаємне розташування джерела водопостачання і споживачів; розташування вулиць, кварталів і зосереджених водоспоживачів (заводи, фабрики та інші); рельєф місцевості. Мережі прокладають по проїздах або узбіччях доріг паралельно лінії забудови. Заглиблення водопровідних труб залежить від глибини промерзання ґрунту, температури води в трубах і режиму її подачі. Трубопровід повинен бути на 0,5 м нижче розрахункової глибини промерзання, але не вище, ніж 0,7м до верху труби.
За розташуванням у плані магістральних ліній дана мережа водопостачання міста проектується кільцевою. Загальна сума водопровідних кілець – 8 штук. Сумарна довжина водопроводу – 15940 м.
Конструктивно водопровідна мережа складається з сталевих прямо шовних труб різних діаметрів, в залежності від кількості водоспоживання жителів міста: Dн=630 мм; 530 мм; 478 мм; 426 мм; 377 мм; 325 мм; 273 мм.
На водопровідній мережі встановлюють оглядові колодязі. Водопровідні колодязі призначені для розміщення водопровідної арматури, управління нею, проведення ремонтних і профілактичних робіт. Колодязь має робочу камеру і над нею горловину для спуску. Горловина закривається чавунним або сталевим люком з кришкою, які бувають двох типів: Т і Л. Важкі люки типу Т встановлюють на проїзній частині вулиці, люки типу Л - на тротуарах, непроїзних місцях і дорогах з рухом автотранспорту вантажопідйомністю до 5 т. Люки розташовують таким чином, щоб не заважати проїзду транспорту і щоб у колодязі не потрапляла поверхнева вода. При відсутності твердого покриття люки повинні виступати над поверхнею землі на 5 см, навколо них необхідно влаштувати вимощення шириною 1 м з уклоном від люка.
В даному курсовому проекті колодязі влаштовують із залізобетону.
На трубопровід наносять нормальну антикорозійну бітумно – гумову ізоляцію.
По завершенню будівництва мережі проводять її гідравлічне випробування та промивання з хлоруванням.
За результатами випробовувань та промивання і дезінфекції складають акти. Акт випробувань підписують представники будівельно-монтажної та експлуатаційної організацій і замовника, а промивання та дезінфекції, крім того, ще представники санітарно-епідеміологічної служби.
Дата добавления: 03.02.2015

КП 2099. Курсовий проект - Розрахунок та конструювання підземного переходу | Компас

Зміст:
Розрахунок монолітних залізобетонних підземних споруд
1) Оцінка інженерно - геологічних та гідро –геологічних умов будівельного майданчика;
1.1) Номенклатурні показники ґрунтів;
1.2) Геологічний розріз;
2)Розміщення підземних споруд у шарах ґрунтів;
3) Визначення горизонтальних та вертикальних тисків на споруду;
3.1) Визначення постійних навантажень;
3.2) Визначення тимчасових навантажень;
3.3) Визначення бокових навантажень;
4) Складання розрахункових схем підземної споруди;
5) Визначення зусиль в підземній споруді за варіантом завантаження;
6) Побудова епюр для кожного варіанту завантаження;
6.1) Епюри для першого варіанту завантаження;
6.2) Епюри для другого варіанту завантаження;
6.3) Епюри для третього варіанту завантаження;
7) Розрахунок конструкцій підземних монолітних споруд;
7.1) Верхня будова монолітної підземної споруди;
7.2) Нижня будова монолітної споруди;
7.3) Розрахунок стіни;
8. Розрахунок осідання монолітної підземної споруди у відкритому котловані методом пошарового сумування;
9. Розрахунок на спливання споруди;
10. Визначення осадки споруди по методу еквівалентного шару.
Розрахунок збірних залізобетонних підземних споруд
1. Оцінка інженерно – геологічних умов будівельного майданчика та визначення властивостей ґрунту;
2. Визначення схеми розміщення збірних залізобетонних підземних споруд;
3. Розрахунок навантажень, діючих на споруду;
3.1. Вертикальний розрахунковий тиск від тимчасового навантаження на перекриття;
3.2. Боковий тиск на споруду;
4. Розрахунок зусиль збірних підземних споруд від різноманітних варіантів навантаження;
4.1. Розрахунок ребристих панелей перекриття;
4.2. Розрахунок панелі по ширині споруди;
4.3. Перевірка похилого перерізу ребра панелі перекриття на поперечну силу;
4.4.Геометричні характеристики ребристої панелі перекриття;
4.5. Визначення втрат навантажень при натягуванні арматури;
4.6. Розрахунок ребристої панелі перекриття у стадії виготовлення;
4.7. Розрахунок ребристої панелі по утворенню тріщин при виготовленні;
5. Розрахунок днища та стіни збірної підземної споруди по I-ому варіанту.
Дата добавления: 06.02.2015

2100. ВК 9 этажный жилой дом | AutoCad

Наименование продукта:
-Hydro Мulti-E3 CRE1-04
-№ продукта: 98486520
Технич.
-Текущий расчитанный расход: 4.2м3/ч
-Maкс. расход: 8.7м3/ч
-Общий гидростатический напор насоса: 2
-Макс. гидростатический напор: 19м
-Количество насосов: 3
Монтаж:
-Макс. рабочее давление: 10бар
-Макс. давление на входе: 10бар
-Впускной коллектор: R2
-Выпускной коллектор: R2
Жидкость:
-Диапазон температур жидкости: 5 ... 60 °C
-Темпер.жидкости: 20 °C
-Плотность: 998.2 кг/м3

Данные электрообор-я:
-Мощность (Р2)основного насоса: 0.37 кВт
-Промишленная частота: 50Hz
-Наминальноенапряжение: 3 x 400V, 50Нz, PE
-Номинальный ток: 2.9 A
-Класс защиты (IEC 34-5): IP54
Резервуар:
-Объемнапорного бака: 8л
-Мембранный бак: да
Другое:
-Нетто вес: 89кг
-Полный вес: 159кг

Дата добавления: 09.02.2015


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.